\r\n
河南荣新塑料制品有限公司|塑料托盘厂家|塑料筐|塑料箱|零件盒工具盒批发

您当前的位置:郑州塑料托盘|郑州托盘租赁|河南塑料筐|挂面筐|啤酒筐|吹塑九脚托盘 > 行业资讯 >

行业资讯

塑料托盘生产工艺及主要成分

添加时间:2018-12-28 浏览:109

塑料托盘生产工艺及主要成分

    很多客户买托盘的时候都会问小连,你们托盘是怎么做的,主要成分是什么,关于这些问题,因为小连只是一个销售员,对于生产过程真的不了解,但是又有很多客户问,小连没办下车间学习了一个星期,总算明白了塑料托盘从一堆颗粒到成型托盘的全过程,下面小连以文字的形式简单的介绍一下。
塑料托盘(以下图九脚托盘为例 )是采用HDPE为主要原料成型加工的浅蓝塑料托盘长 * 宽* 高为 1200*1000mm*140mm重 6.9kg。


四向进叉九脚托盘
(1)原材料塑料托盘大多采用HDPE为主要原料成型加工。但在实际加工中,为节约成本,可根据废料的不同特性、不同比例混合,达到托盘的性能要求。
下面是一种废塑料混合料的比例组成,供专业人员参考。 
HDPE ( I级间料)不少于85%,PET或PVC +大于10%,PS或ABS不大于10%,PA不大于5%,无槊性塑料不大于5%。 
滿要注意的是废塑料流动指数必须达到注射成型要求。
下图塑料托盘注塑注塑工艺参数所示的四向进叉九脚蓝色托盘所用的原料为纯HDPE 添加颜料组成,其配方如下。
HDPE共聚物              100kg       孔雀鈦       0.2kg
轻质碳酸钙(偶联处理〉  25kg          钛白粉      0.02kg
酞菁蓝                0.2kg
(2)成型设备    除了相关的辅助成沏设备外,主要有SL-350型注射成型机,注射10kg。另外,就是模具,这类模具因为体积大,一般都是一模一出。
(3)成型工艺
①成型工艺参数    注射成型工艺参数见下表所示


②常见缺陷与处理方法
a.托盘变形   由于托盘较大,往往会由于冷却不均匀、局部熔体取向不一致而发生后收缩变形。可以通过增加冷却时间、调节注射压力和速率来改善。对于一般的注塑工艺员,在调节注射压力和速率时,往往只设其中一两级或全部默认,这对于保证注射制品 的质量不利。
   b.浇不满或表面不平滑    这主要是由于注射压力不高或前级 注射速率过低造成的。当然,熔料塑化和注射的位置调节首先要保证正确。由于注射位置不正确产生缺陷主要在试模阶段。
(4)注意事项   合模力应尽贵降低,以提高模具使用寿命,并尽可能使塑化能力与成型周期协调,提高生产率。
更多相关塑料托盘内容请关注我们官网http://www./
联系人:孟孟
电话:18337155448

标题:“塑料托盘生产工艺及主要成分”,本文地址:“//pages/hangyezixun/03111352016.html